昆山电焊工培训2017年电焊机行业技术特点分析

随着市场竞争的日益加剧，适者生存，优胜劣汰将成为电焊机行业结构调整的必然趋势。以下是2017年电焊机行业技术特点分析。点焊机是专门为电子工业、微电子工业和PCB行业提供的电子点焊设备无需任何助焊剂、焊料、焊锡，可直接焊接漆包线，实现“点熔焊”特种生产工艺。从焊接的工艺过程来看，激光的焊接质量与小孔效应的形成和焊接过程等离子体作用有关，经过进一步研究发现激光焊接质量与焊接原料、激光工艺参数和激光光束特性等诸多因素有关系。

　　大功率CO2激光器的出现，开辟了激光焊接的新领域。近几年我国薄板冷连轧生产技术迅速发展，大功率激光焊机在我国也得到了广泛应用。因其具有闪光焊、电阻焊等传统焊接方式无法比拟的优点，在钢铁工业领域冷连扎机组中成了必备的技术。

　　激光焊机焊接工艺特点

　　大功率CO2激光焊与传统的电阻搭接焊和闪光焊相比，在焊接材料范围和焊接条件及焊接效果等方面有显著的区别。除了对焊件装配精度要求高以外，与传统焊接方比较具有显著的优点：加热范围小，焊缝和热影响区窄，接头性能优良;残余应力和焊接变形小，可以实现高精度焊接;可对高熔点、高热导率热敏感材料及非金属进行焊接可焊接难熔材料如钛，石英等，并能对异性材料施焊，效果良好;能在室温或特殊条件下进行焊接。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移;激光在真空，空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接;激光聚焦后，功率密度高，在高功率激光器焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。焊接速度快，易于实现自动化，生产率高。因而在生产中高能束成为焊接技术发展的主流。

　　大功率CO2激光功率密度一般都在106--107W/cm2激光焊接过程中带钢吸收激光后迅速熔化乃至气化，熔化的金属在蒸汽压力作用下形成小孔，激光束通过孔壁的反射可直照孔底，使小孔不断延伸，直至小孔内的蒸气压力与液体金属的表面张力和重力平衡为止。小孔随着激光束沿焊接方向移动时，小孔前方熔化的金属绕过小孔流向后方，凝固后形成焊缝。这种焊接模式熔深大，深宽比也大。

　　电焊机国内外技术及发展趋势研究表明，激光焊接过程产生的金属蒸气和保护气体，在激光作用下发生电离，从而在小孔内部和上方形成等离子体。等离子体对激光有吸收、折射和散射作用，因此一般来说熔池上方的等离子体会削弱到达工件的激光能量，影响光束的聚焦效果，对焊接不利。

　　焊接技术自诞生以来，一直受到很多学科最新发展的影响和引导，在新材料以及信息科学技术的影响下，出现了数十种焊接的新工艺，并且使得焊接工艺正从手工焊向自动焊以及智能化过渡。焊接技术进步的需求是在经济和社会等多方面因素影响下形成的，这显著地促进了高效材料和设备的开发以及自动化技术的应用，规模生产和专业化生产开创新局面，高效快速优质焊接方法成为主力军，一个明显的趋势是在传统焊接过程中使用更先进的控制和监测技术。焊接新方法和先进材料技术的引入，提高了焊接技术的水平，同时也提出了新的挑战。国外专家认为，焊接作为一种精确、可靠、低成本并且采用高科技连接材料的方法，到2020年仍旧是制造业的重要加工工艺。我们广大焊接工作者任重而道远，务必树立知难而上的决心。抓住机遇，为我国焊接自动化水平的提高而努力奋斗。