昆山圣发技能培训学校
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随着市场竞争的日益加剧,适者生存,优胜劣汰将成为电焊机行业结构调整的必然趋势。以下是2017年电焊机行业技术特点分析。点焊机是专门为电子工业、微电子工业和PCB行业提供的电子点焊设备无需任何助焊剂、焊料、焊锡,可直接焊接漆包线,实现“点熔焊”特种生产工艺。从焊接的工艺过程来看,激光的焊接质量与小孔效应的形成和焊接过程等离子体作用有关,经过进一步研究发现激光焊接质量与焊接原料、激光工艺参数和激光光束特性等诸多因素有关系。
大功率CO2激光器的出现,开辟了激光焊接的新领域。近几年我国薄板冷连轧生产技术迅速发展,大功率激光焊机在我国也得到了广泛应用。因其具有闪光焊、电阻焊等传统焊接方式无法比拟的优点,在钢铁工业领域冷连扎机组中成了必备的技术。
大功率CO2激光焊与传统的电阻搭接焊和闪光焊相比,在焊接材料范围和焊接条件及焊接效果等方面有显著的区别。除了对焊件装配精度要求高以外,与传统焊接方比较具有显著的优点:加热范围小,焊缝和热影响区窄,接头性能优良;残余应力和焊接变形小,可以实现高精度焊接;可对高熔点、高热导率热敏感材料及非金属进行焊接可焊接难熔材料如钛,石英等,并能对异性材料施焊,效果良好;能在室温或特殊条件下进行焊接。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在真空,空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接;激光聚焦后,功率密度高,在高功率激光器焊接时,深宽比可达5:1,最高可达10:1。焊接速度快,易于实现自动化,生产率高。因而在生产中高能束成为焊接技术发展的主流。
大功率CO2激光功率密度一般都在106--107W/cm2激光焊接过程中带钢吸收激光后迅速熔化乃至气化,熔化的金属在蒸汽压力作用下形成小孔,激光束通过孔壁的反射可直照孔底,使小孔不断延伸,直至小孔内的蒸气压力与液体金属的表面张力和重力平衡为止。小孔随着激光束沿焊接方向移动时,小孔前方熔化的金属绕过小孔流向后方,凝固后形成焊缝。这种焊接模式熔深大,深宽比也大。
电焊机国内外技术及发展趋势研究表明,激光焊接过程产生的金属蒸气和保护气体,在激光作用下发生电离,从而在小孔内部和上方形成等离子体。等离子体对激光有吸收、折射和散射作用,因此一般来说熔池上方的等离子体会削弱到达工件的激光能量,影响光束的聚焦效果,对焊接不利。
焊接技术自诞生以来,一直受到很多学科最新发展的影响和引导,在新材料以及信息科学技术的影响下,出现了数十种焊接的新工艺,并且使得焊接工艺正从手工焊向自动焊以及智能化过渡。焊接技术进步的需求是在经济和社会等多方面因素影响下形成的,这显著地促进了高效材料和设备的开发以及自动化技术的应用,规模生产和专业化生产开创新局面,高效快速优质焊接方法成为主力军,一个明显的趋势是在传统焊接过程中使用更先进的控制和监测技术。焊接新方法和先进材料技术的引入,提高了焊接技术的水平,同时也提出了新的挑战。国外专家认为,焊接作为一种精确、可靠、低成本并且采用高科技连接材料的方法,到2020年仍旧是制造业的重要加工工艺。我们广大焊接工作者任重而道远,务必树立知难而上的决心。抓住机遇,为我国焊接自动化水平的提高而努力奋斗。